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葡萄糖 工藝開發(fā)
口服級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)的葡萄糖的價(jià)格和注射糖級(jí)有一定的差距,采用膜系統(tǒng)的可除去大分子雜質(zhì)、蛋白;去除色素;最終提高產(chǎn)品收率、色澤和含量,去除熱源,使葡萄糖達(dá)到注射級(jí)水平。
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  口服級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)的葡萄糖的價(jià)格和注射糖級(jí)有一定的差距,采用膜系統(tǒng)的可除去大分子雜質(zhì)、蛋白;去除色素;最終提高產(chǎn)品收率、色澤和含量,去除熱源,使葡萄糖達(dá)到注射級(jí)水平。

三達(dá)葡萄糖膜生產(chǎn)工藝

根據(jù)生產(chǎn)工藝、膜的適用性以及中試的摸索,三達(dá)擁有最具優(yōu)勢(shì)的膜生產(chǎn)工藝方案。
該方案從投資來(lái)說(shuō)是最具有優(yōu)勢(shì)的,葡萄糖的低廉價(jià)位決定了生產(chǎn)的投資能力,但通過(guò)工藝改造使葡萄糖從口服級(jí)上升到注射級(jí)又可以帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。在溫度較低的情況下,葡萄糖較容易變質(zhì),同時(shí)黏度大大增強(qiáng),不利于過(guò)濾,所以可以考慮在生產(chǎn)中采用高溫設(shè)備和耐高溫的膜,既減少了糖液從高溫向低溫的冷卻時(shí)間,減少變質(zhì)幾率,又能使膜通量有一定程度的提高,減少處理時(shí)間。同時(shí),因膜濾液中的蛋白和雜質(zhì)被充分去除,后續(xù)工藝的樹脂受到的污染將大大減少,有力地改善了樹脂的處理能力,延長(zhǎng)樹脂的使用壽命。


對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,充分利用生產(chǎn)中已有的設(shè)施,嘗試只采用一級(jí)卷式納濾膜系統(tǒng)來(lái)達(dá)到去除蛋白和色素的目的。工藝中要使用一定量的活性炭,生產(chǎn)中用舊的活性炭可以用在本流程中,預(yù)先吸附大分子雜質(zhì)和蛋白,再經(jīng)過(guò)生產(chǎn)中已有的10um過(guò)濾器,再次過(guò)濾掉雜質(zhì)以及活性炭顆粒。此時(shí)的糖液澄清,可以直接進(jìn)入卷式NF膜中,主要除去色素,濾液再經(jīng)少量的醫(yī)用活性炭、樹脂和結(jié)晶后,最終使葡萄糖達(dá)到注射級(jí)水平的質(zhì)量。
 
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