熒光增白劑工藝開發(fā)

熒光增白劑是一種熒光染料，或稱為白色染料，是一種復雜的有機化合物。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似熒石的閃閃發(fā)光的效應，使肉眼看到的物質(zhì)很白，達到增白的效果。
熒光增白劑由化學合成生產(chǎn)，合成過程會產(chǎn)生鹽和小分子之間產(chǎn)物與殘余化合物，這些會降低熒光增白劑的純度，因此熒光增白劑在制成干粉出售以前必須除去鹽與小分子雜質(zhì)。

傳統(tǒng)工藝
傳統(tǒng)工藝上，熒光增白劑是用酸如檸檬酸沉淀的（Fig.1）。原料通過壓濾器過濾，壓濾器可以截留熒光增白劑，而脫出含有鹽與化學反應中的低分子殘體。經(jīng)過濾過的熒光增白劑用淺盤收集并在爐中烘干。干燥過的熒光增白劑粉化制成可出售的粉末。在粉化過程中，加入碳酸鈉使得當粉末再與水混在一起時，能夠形成可以使用的溶液。


三達膜生產(chǎn)工藝
納濾是一種壓力驅(qū)動膜過程，憑借篩選和吸附擴散機理相結(jié)合可分離流體中的一些物種�？梢酝ㄟ^納濾膜的溶質(zhì)小于1nm，大多數(shù)納濾膜帶負電，因此都排斥二價離子。選擇適當?shù)募{濾膜型號可以成功用于熒光增白劑的脫鹽。這些卷式膜除了間隔層尺寸外其他均相似。這些膜能在高達70℃的溫度下連續(xù)操作。由于化學合成在高溫下進行，膜處理過程可以在65℃下進行以保存能量。而膜與熒光增白劑均帶負電荷，電荷間的排斥作用大大降低了膜的污染。

通過該工藝，熒光增白劑可被濃縮至含固量30%，熒光增白劑的濃縮可使得在干燥過程中大大節(jié)約能量。膜過程較噴霧干燥而言是非常有效的。經(jīng)膜系統(tǒng)處理，可使熒光增白劑固含量達30%以上，而約含1%的鹽，由于Donnan效應的緣故，透過液中鹽濃度較濃縮液的為高，吸光度是增白效果的量度，吸光度見高，增白效果也較高。 經(jīng)脫鹽與濃縮了的熒光增白劑可以經(jīng)噴霧干燥器連續(xù)干燥。這樣納濾膜過程與噴霧干燥成為了一個連續(xù)操作過程。自動控制運行，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量恒定。由于操作是自動的，勞動力費用也大大降低了。


膜法生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢

1)膜法生產(chǎn)工藝使COD值發(fā)生了顯著變化：
原酸化排放廢水COD 一級納濾排放COD 二級納濾排放COD
15000 3500-4000 1500-1800

整個工藝的廢水排放量及COD指數(shù)將下降到原來的1/4，原有廢水處理設施將提高處理能力3-4倍，基本實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
經(jīng)脫鹽與濃縮了的熒光增白劑可以經(jīng)噴霧干燥器連續(xù)干燥。這樣納濾膜過程與噴霧干燥成為了一個連續(xù)操作過程。自動控制運行，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量恒定。由于操作是自動的，勞動力費用也大大降低了。