1878年Robert Barnstead開發(fā)了第一臺全金屬實驗室蒸餾水器。利用對原水進行物理加熱的方式,取獲蒸餾后的純水,用于實驗室的基礎(chǔ)實驗。
一次蒸餾水的電阻率指標通常為0.2兆,經(jīng)過再次蒸餾后可以達到1兆以上。這些都是在原水條件穩(wěn)定且水質(zhì)可滿足市政自來水標準的前提下獲得的經(jīng)驗值,而通常蒸餾水器的廠家不會承諾這個指標。
因為經(jīng)過高溫處理,蒸餾水的熱源指標較好,但帶來的負面因素是加熱對實驗室環(huán)境的影響。石英蒸餾水器一般的功率為1-5KW,而不銹鋼制蒸餾水器的功率達10KW以上,這種獲取純水的方式是極其耗能的。
另外如果在蒸餾過程中補水不足,蒸餾水器還可能出現(xiàn)爆炸失火的安全隱患。
客戶一般制取蒸餾水后會儲存在水桶中,但基本沒有客戶會對容器進行階段消毒處理,儲存的純水極易二次污染,而長時間不流動的純水,TOC指標也會越來越高。蒸餾水能去除自來水內(nèi)大部分的污染物,但揮發(fā)性的雜質(zhì)無法去除,如二氧化碳、氨以及一些有機物。
蒸餾水曾是實驗室最常用的純水。其設(shè)備價格低廉,但極其耗能,費水費電,產(chǎn)水速度慢,水質(zhì)不高、水質(zhì)不穩(wěn)定等弊端,并不能滿足日漸精益求精科研實驗的用水需求。同時還存在缺水爆炸的安全隱患,應(yīng)用正逐漸減少。
隨著RO技術(shù)的逐漸成熟,純水機已逐漸取代傳統(tǒng)的蒸餾器,以廈門銳思捷水純化技術(shù)有限公司生產(chǎn)的SPRING初/中級純水機為例,雙級RO的產(chǎn)水指標可穩(wěn)定>0.2兆,優(yōu)于國家實驗室三級水標準,與一次蒸餾水的電阻率指標基本一致,但穩(wěn)定性可以得到保證。
另外此系列設(shè)備的功率只有50-100W,回收率一般在25-35%之間,相比蒸餾水器幾千瓦的功率,大大降低了運行成本。
做為一臺實驗室儀器設(shè)備,本身自帶的缺水保護、斷電保護、水質(zhì)監(jiān)測等功能保證了安全性能。另外全密閉的壓力儲水桶做為儲存容器還解決了純水二次污染問題。
而精確度在2%以內(nèi)的定量取水功能體現(xiàn)了人性化設(shè)計,可與超純水系統(tǒng)、生化儀、清洗機等需要進初級純水的設(shè)備實現(xiàn)直接對接,一方面方便了用戶的使用,一方面防止二次污染的發(fā)生。
而對于原水顆粒污染、硬度污染較嚴重的地區(qū),還可以在設(shè)備進水口前配置除濁裝置或軟化裝置,大大增強了原水適應(yīng)性。
對于有更高水質(zhì)要求的客戶,還可以內(nèi)置可升級水質(zhì)的DI,擴大了設(shè)備的應(yīng)用范圍。
綜上,純水系統(tǒng)在水質(zhì)穩(wěn)定性,電阻率更高要求,水/電能耗,安全性,人性化,使用便捷性都遠遠超過傳統(tǒng)的蒸餾水器,RO工藝或RO+DI工藝的純水設(shè)備正逐步取代蒸餾器,并且一定會完全替代蒸餾器,成為滿足實驗室初級純水需求的第一選擇。